熱處理爐作業(yè)的三個主要過程：加熱、保溫、冷卻，熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬及材料工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

      金屬是工業(yè)機械中應(yīng)用較廣的材料，金屬顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以金屬的熱處理是熱處理的主要內(nèi)容；另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程，這些過程互相銜接，不可間斷。

       17Cr16Ni2金屬材料的熱處理工藝為調(diào)質(zhì)+表面感應(yīng)淬火，調(diào)質(zhì)淬火溫度控制在：980±10℃，調(diào)質(zhì)回火的溫度控制在650±30℃；由于后續(xù)還有感應(yīng)淬火工序，感應(yīng)淬火有熱影響區(qū)加之材料的化學成分不穩(wěn)定，按此工藝操作會造成沖擊吸收功低于標準規(guī)定的要求。